6月18日，公司召开主题为“打造未来十年‘成本领先’竞争力”的重点供应商座谈会。公司CEO沈阳，公司党委书记、副总经理姚佐平，公司执行副总经理戴伟睿，副总经理练朝春，副总经理薛海涛等相关领导及重点供应商伙伴出席了本次会议。会议由采购中心党委书记、副总经理管弘主持进行，会上分别由薛总和练总针对五菱品牌、新宝骏品牌向各供应商伙伴进行深度解读，并由采购中心总经理韦勇进行“成本领先”专题报告，最后，沈总、姚总就公司的发展历史和未来去向与大家展开长谈。

  6月16日，上汽通用五菱宝骏基地第四次代表大会在行政楼四楼报告厅顺利举行，115名党员代表出席此次会议。大会通过差额选举增补刘立波、温雪媛同志为党委委员。

  E50自发布预售以来，月订单已突破1.6万辆，平台采购总监邱泉&新四化采购总监何逸波带队前往青岛，相继来到海立美达、双林等供应商现场，对风险项进行一对一推进，确保E50物料满足市场快速上量需求。

  6月12日，基于集中办公节约办公能耗，近期基地档案室应要求有必要进行搬迁，宝骏公用动力联合总装伙伴和安全科伙伴一起自己动手，共同搬迁需要搬迁档案柜约100个+档案资料约100箱，档案归口管理区域。

  6月12日，宝骏基地车身车间党支部召开党员大会，通过大会增补选举了2名支部委员，会上还为党员集体过政治生日并赠送生日礼物《由自主走向创新》，同时在党旗下重温入党誓词。

  6月13日，宝骏基地团委特开展五菱“吉尼斯”挑战赛（宝骏分会场），赛场上，员工热情参加各项目挑战，通过不断挑战自我的活动，让小伙伴们把这种挑战极限的精神带入到新宝骏建设的工作中去更好地为公司生产经营保驾护航。

  6月15日，青岛分公司质量总监沈伟主持开展E50线束插接件关键性能质量提升头脑风暴，制定作战计划；6月16日，工程技术人员赶往线束供应商现场进行实物评审及有关标准制定。

  6月15日，重庆物流创新工作站联合支部组织并且开展了“2020年首届前瞻技术分享研讨会”，论坛上分享了22项国际前沿物流黑科技，并结合现场实际场景和难点研讨出9项契合点，将在后续的创新工作中持续研究推进。

  6月16日，柳州专家来青支持E50车型NVH改善提升，两地伙伴就E50风噪等焦点问题开展实车分析验证。

  6月16日，由重庆分公司技术质量区域质量工程科牵头，联合分公司各制造区域，开展所有经过辨识后落实到制作的完整过程开展控制的售后重点问题措施落实情况全覆盖审计。

  6月17日，重庆分公司SQ质量提升党员突击队针对SUSA上半年问题的措施执行情况，分头前往重庆供应商现场及三方库房进行实地审核，主要涵盖了座椅、蝶窗、顶棚等10余类零件，目前96%的问题均已完成整改，零件质量及SUSA表现得到改善。

  6月16—17日，第六届汽车先进制造技术峰会在重庆召开，“数字冲压”创新工作室在冲压技术分会场作了“冲压精益智能排产系统自主研发”的主题分享，现场引发冲压同行共鸣，纷纷表达了对SGMW的高度赞赏。

  6月18日，在河西车身整车感知质量评审会现场，各区域工段长、班组长明确了质量提升方向，会上表彰了在质量控制工作中表现突出的何锋毅师傅，号召全体车身伙伴以何锋毅为榜样，为提升车间整体质量管理上的水准不断努力奋斗！

  6月18日，宝骏质量区域与销售库安吉伙伴（中转库连线）、中铁特货以及公路运输车队，针对当前新宝骏车型入库转运等各环节，整车质量管控举行交流活动。

  6月18日，重庆整车运行保障团总支组织并且开展青年岗位能手评比活动，特邀整车维修车间经理曾耀华参与本次活动，此次活动共计7人参加，任何一个人都拿出了自己的真实才干，曾耀华经理鼓励大家在今后的工作中继续努力创造辉煌。

  6月18日，重庆分公司涂装车间荣获阿拉善SEE感谢状一枚，这背后是团队所有人默默的付出和坚持，三年来，8次参与到该项目里去，善行天下，责任至上的精神时刻鼓舞着这只团队，坚信用实际行动定会给予品牌带来更高传播和影响力。

  6月19日，采购中心隆重举行了5月份采购降本竞赛颁奖仪式，全体采购人员秉承卓越执行的精神，超额完成既定的月度降本目标！

  6月19日，重庆分公司前往重庆工贸高级技工学校参加校企交流座谈，工贸校校长李庆，副校长江华，副校长刘正喻，就业处主任田永明，重庆分公司党委副书记汤政宪、人力资源经理周奇昌等出席此次会议。此次座谈围绕深化校企合作，共建汽车二级学院一事展开深入交流。

  近日，工程团队5天内设计包装方案共计68种零件，并完成验证生产区域零件包装72case，物流发运完成整整3辆大货车的货物，助力公司E50项目。

  近日，为了更好的提高CN100V座椅安装的DR值，青岛总装维修立即组织制定技术方案，利用两天时间制作完成了检具，并通过了总装车间的验收。

  6月12日，宝骏质量开展检验交流会，分享CN202C岗位标准化操作和检验经验的方式，更最大化的缩短员工间技能存在的差距，进而达到共同进步的双赢局面，为CN202C过线打好扎实基础。

  6月13日，宝骏质量利用周末加班空余时间，组建突击队开展检测线设备深度保养工作，避免设备故障停线。“自己动手，丰衣足食”从我做起，为建设新宝骏事业添砖加瓦。

  6月14日，“宝骏基地汽车检测&装调联合技能比武”在总装车间圆满谢幕！在此次比赛中，选手们都赛出了风采，在紧张激烈的较量中提升个人的专业水平，寻找差距，持续改善，提升技能。

  6月15日，宝骏发动机在餐厅举行了第一轮职业技能理论考试，约130人参加了竞赛。本次竞赛着力提升员工的技术水平和动手能力，持续为工厂降本增效的工作不断输入复合型技能人才，为倾力建设新宝骏做出更大贡献！

  6月15日，青岛涂装班组长技能微竞赛在公司培训中心拉开帷幕，通过竞赛活动以及表彰，调动班长的工作积极和热情，更好提升产品品质。

  6月16日，重庆车身值班经理陈守团开展深夜大讲堂，对当班次工段长进行车身六支柱焊接的培训，详细的介绍了电阻电焊、引出焊等焊接方面的原理，以及创新的焊接技术在实际中的应用。

  6月17日，青岛涂装围绕E50产能爬坡任务，真正开始启动车间产能爬坡劳动竞赛，通过DOK和PPH两项指标每日一总结，每日一奖励，终极挑战90%DOK达标全员激励，为E50爬坡持续助力。

  6月18日，河西基地党委组织并且开展了纪检监察&内控内审培训，旨在逐步提升河西基地各级纪检委员&内控协调员对纪检与内控关联的认识，促进内控工作提升。

  6月18日，宝骏总装车间举行“装配技能竞赛&降本增效”表彰活动，表扬在技能竞赛中取得优异成绩的选手和降本增效活动中有突出贡献的团队。

  6月18日，为输出用户满意产品，技术质量开展以提升员工质检能力及执行力为主题的系列劳动竞赛，主要为“检验项目找茬”、“产品质量标准熟练在心”、“火眼金睛质检能手”等竞赛活动，有效提升员工质检能力及执行力，以实际行动，捍卫品质输出。

  6月19日，河西基地冲压车间组织所有班段长参与讨论冲压车间智能化发展趋势，并讨论智能化建设中也许会出现的问题或建议，营造人人参与创新建设的氛围。

  近日，河西涂装邀请宝骏发动机维修的伙伴对UG软件应用进行培训, 课程主要围绕建模、装配、仿真、二维图纸导出四个方面开展, 以提高涂装车间在自主技改能力和新车型通过性仿真验证的技术储备能力。

  近日，青岛王者争霸之发动机装调总决赛拉开帷幕，参赛人员是由装配组2名周冠军和装调组前14名选手同台竞技。经过3个小时的激烈角逐，最终张桂帅、刘伟、孟波三名选手脱颖而出，获得技能大赛总决赛的冠亚季军。

  宝骏质量自主维修电枪和OBD线日，宝骏质量伙伴们利用空余时间，对检测线的电枪和OBD数据线进行自主维修。通过修理再利用，每年节约电枪6把，0BD线元。

  6月15日，青岛涂装通过对洪流热水洗温度降温验证，跟踪磷化、电泳外观及质量，将涂C洪流热水洗温度由50℃调整为40℃，日均蒸汽用量下降15.84GJ，预计年节约金额37万元。

  重庆发动机装配车间开展国六新机型SX跑线日，重庆发动机对新增国六SX发动机组织跑线，装配车间协同各区域工程师利用周末对整线进行新机型程序优化、维护及防错问题验证，并利用休息时间跑线%。

  6月16日，宝骏总装车间改善小组利用线棒制作降疲增效神器——滑轮座椅，消除员工弯腰、半蹲紧固螺栓的疲劳，增加员工装配零件的效率，让员工切身感受到改善带来的益处。

  6月16日，宝骏车身维修CIP自主维护小组进行风板机维护保养及维修培训，培养了3名维修技能人才，并根据库房损坏的风动工具数量制定维修计划。至今已完成风板机维修6把，共节约工具成本3.3万元。

  6月16日，宝骏总装发挥主观能动性，寻找工段节能改进机会，制定节能降耗方案，拉动车间安全组评估后，对工段的工位照明灯来优化：64个灯组实行全关闭，79个灯组实行半关闭，合计优化207根灯管，节约4963元/年。

  6月17日，河西冲压车间经理团队及专家组织工程师和工段长对CN110PS项目工位器具进行讨论改造；此次讨论运用了前期部分工位器具实现共用为指导、在安全操作为前提和保证产品质量为目的；持续助力“降本增效”在工作中的高效执行！

  6月17日，重庆涂装车间党支部书记管兵同志在安全主管及项目负责人的引导下，进入污水处理站中针对近期改善的污泥干化项目进行实地效果验证，现场测定对比干化后污泥含水量较之前降低12%，减重率率由提升32%，污泥滤饼可达3吨/天。

  6月17日，重庆涂装车间在党支部书记管兵同志的带领下联合维修工程师团队及现场安全和区域工段长开展现在疑难问题摸排并现场制定整改措施提高问题解决效率，本次共计有12个问题得到一定效果措施执行落实，2个问题升级延期，为打造五最涂装创造效率。

  6月18日，宝骏车身以“精益改进”为主题，积极与GMS科沟通合作，以班组为单位开展CIP workshop活动，在试点区域消除浪费点20余处，线人。

  6月18日，宝骏总装工具维护室师傅修复电池枪21把、断气式风枪7把、铆枪2把、充电器2个，节约近2万元，于实战中逐步的提升技能，用技能增加效率。

  6月18日，青岛发动机工厂创新工作室成功完成水堵自动拧紧设备的研制，直接节约经济效益20多万元，黄总和各区域经理来到现场庆祝自主研发水堵自动拧紧设备圆满成功。

  6月15日，青岛涂装围绕安全月开展周安全行为活动，通过不安全行为、讲不安全行为、拍摄不安全行为视频等方式，8个工段分别荣获车间安全行为提升一二三等奖。

  6月15日，重庆发动机安全科搜集筛选了优质安全教育视频，组织车间进行安全月观影活动，装配、机加工两车间利用班前班后会，使用工段电视播放给员工观看，提高了员工安全意识，有效筑牢安全防线。

  6月16日，重庆涂装车间开展了以“消除事故隐患，筑牢安全防线”为主题的第十九个全国“安全生产月”实践宣贯系列活动。活动以有奖答题、优秀安全改善、安全知识竞赛三个环节全面围绕安全三覆盖开展，全面塑造最安全涂装车间。

  6月16日，重庆总装车间邀请安全科环保工程师组织召开外因培训，以车间外因为案例，旨在如何预防外因给我们大家带来的伤害，如何来避免，为生产员工带来安全的保障。

  2020年6月，是第19个安全生产月，此次的安全主题是消除事故隐患，筑牢安全防线。为提升全员安全防范意识，增长安全知识，重庆车身在门厅举行安全知识竞答活动，并准备了丰厚的奖品，鼓励小伙伴们积极前来挑战，宣扬安全氛围。

  近日，重庆整车维修车间开展以夜班值班经理及安全组为主导的夜班安全小课堂，结合当月及近期安全“热点”开展班段长安全培训，同时安全组下沉“结对子”区域，现场与班组长开展“一对一”安全沟通及培训，辅助班组长班组安全管理。

  6月17日，重庆涂装车间党支部书记管兵同志针对近期出现的高温天气，带安全主管对一线工作现场及员工做巡视及现场使用的降温设备做有效性检查，车间内涉及高温区域5处配备降温设备18台以及降温措施11项均有效的在现场落实执行。

  6月18日，制造二党支部全体党员和入党积极分子在宝骏基地行政办公楼303教室参加了以“强化使命意识，牢记责任担当”为主题的党课培训。

  6月18日，河西基地涂装党支部开展了“降成本 提效率”主题党日活动，号召党员充分发扬“不等不靠，创新创造”的担当精神，做好表率，在全方面推进降本增效中直达目标、再攀高峰！

  6月18日，宝骏发动机党支部与技术中心试验认证二党支部开展支部共建交流活动。活动就党建和业务工作两大板块进行了交流，为加强业务联动、协同创新，形成良好的优势互补、问题互助、经验共享模式，支部间拟定了7个方面的共建主题。

  近日，“七一”将至，河西基地现场物流党支部组织并且开展了党员政治生日活动，过生日的党员同志们活动中不仅重温了入党誓词，还收到来自基地党委送出的生日贺卡。

  近日，河西基地总装车间后勤党支部与技术中心电子标定及软件工程党支部开展结对共建启动仪式，双方党支部开展结对共建5个项目，通过结对领任务书的形式，优势互补、相互促进，达到党支部共建双赢的目的。