这种情况是指在工件连续入槽后通电进行电泳时，在有效时间内有一个(一挂)以上的工件在一起进行电泳。

  总电流强度：由于在连续入槽通电的情况下，漆膜完全形成后，工件成近似绝缘体，所以在有效时间内其电流强度可以看成与电泳时间呈线性关系，第一挂电流最大，最后一挂电流为0，如下图所

  某厂阴极电泳涂装生产线).要求电泳涂膜厚度：外表面22μm，内表面18μm；

  工艺要求步进输送，单件入槽后通电方式，因此电泳电流可按（2.2）式计算：

  基本原理：三相交流电源经整流变压器形成电压有效值相等，电气上隔离，但有30°相位差的两组三相电源送到两组三相全控桥，经平衡电抗器实现12脉波整流，当电网频率为50HZ时，输出电压的脉动频率为600HZ，经滤波后使直流输出的纹波指标达到电泳涂装工艺的要求。

  据电泳涂装的工作方式（槽浸式、连续式）及通电方式(带电入槽、入槽后通电)不同，电泳电流的计算方式略有不同。

  由于工件是连续通电入槽，因此工件出入电泳槽的面积可以认为是相等的，所以电泳电流是均匀的，其电流强度可以按下式计算：

  电泳涂装是将被涂物(工件)浸渍在水性涂料中作为一个电极(阳极或阴极)，另设一个与之相对应的电极(阴极或阳极)，在两极之间施加一直流电场，靠电场所产生的物理化学作用，使涂料粒子均匀地涂布在工件表面上的涂装方法。这是一种先进的、现代的涂装新技术。

  依据电泳涂装的工作原理，电泳电源即直流电源，是电泳涂装设备中关键的配套设备，没有直流电源就谈不上电泳。适当选择直流电源的容量，可显著提升电泳涂装设备的性价比。如果电源容量选择过大，会提高设备的制造成本，提高设备的装机功率，造成浪费。反之，则使整条生产线得不到充分的利用，生产效率无法提高。如有大件需上线涂装，电泳电流过大，造成直流电源过流保护，异常生产。所以在设计电泳涂装设备工作中，直流电源的选择显得格外重要。

  电泳电源是电泳涂装设备中关键的设备，适当选择电泳电源的容量，可显著提升电泳涂装设备的性价比。下面就电泳电源的选择进行简要的说明，希望我们大家都有正确选择电泳电源

  电泳电源是电泳涂装设备中关键的配套设备，适当选择电泳电源的容量，可显著提升电泳涂装设备的性价比。所以在设计电泳涂装设备工作中，直流电源的选择显得格外重要。仲岩、王占永、冯修礼三位作者通过严谨的试验，从电泳电源的选择依据、容量的计算、电泳电流的计算及电泳涂装用直流电源性能等作了简介，并举例对电泳电源选择作了说明。

  b.稳压精度：当输出电流为10～100%额定值，输出电压为50～100%时，稳压精度为1%；

  c.纹波系数：当输出电压为50～100%额定值，输出电流为20～100%额定值时，纹波系数不大于7.5～1%；

  d.输出电压上升率：输出电压值由0上升到额定值的时间可在5－30秒内随意整定；

  如果单个工件电泳时采用带电入槽方式，可不考虑最大电流。由于这种情况下，电泳面积是从0开始逐渐增加的，因此，电泳电流也是平稳增加，不会产生冲击电流。

  γ——电泳漆的干膜比重g/cm3 (一般的阴极电泳漆为1.3～1.4 g/cm3 )；

  q——电泳漆的库仑效率mg/c(一般的阴极电泳漆为20～30 mg/c，阳极电泳漆为10～20 mg/c)。

  直流电源的主要特性和参数要完全满足电泳涂装的工艺技术要求。主要是根据以下几个方面：

  a、电泳漆的“破坏电压”；b、电泳漆的“临界电压”；c、电泳漆的“库仑效率”。

  电泳电源的容量依据电泳的电压和电流做出合理的选择，电压的高低主要根据电泳的类型，适当考虑工件情况。

  电泳电源的额定电压应满足电泳漆施工电压要求，应小于电泳漆“破坏电压”，而大于电泳漆的“临界电压”。

  对于阴极电泳，电泳过程中，工件作为阴极的叫做阴极电泳，反之，则称为阳极电泳。阴极电泳施工电压一般在200－350V之间，而对于阳极电泳(低压型)施工电压在50－100V之间，高压型阳极电泳漆施工电压在150－250V之间。总之，用户选用的电泳漆类型一但确定，则电泳电源的电压指标即可确定。

  依据“库仑效率”的定义，要涂上一定重量的膜，必须要消耗一定量的电量。假设要求工件上的涂膜重量为p，则p=sδγ

  [注：“库仑效率”为电泳漆的固有特性，表征每消耗1库仑电量泳涂到工件表面的膜的重量]

  s——被涂工件的表面积(m2)；[注：有效时间内槽内被涂工件表面积之和]

  依据电泳漆的施工电压和电泳电流的计算结果（取最大电流和总电流值），即可选定直流电源的容量。一般地电源的额定电压大于施工电压，小于电泳漆的破坏电压。